Apa mesin slitting dipérang dadi sawetara jinis
Mesin slitting, uga dikenal minangka garis slitting, mesin slitting, mesin slitting, minangka jeneng kanggo peralatan slitting logam.
1. Tujuan: Iku cocok kanggo shearing longitudinal ngudani logam, lan rewinding slitted ngudani panah menyang nggulung.
2. Kaluwihan: operasi trep, kualitas nglereni dhuwur, pemanfaatan materi dhuwur, lan angger-angger kacepetan stepless saka kacepetan nglereni.
3. Struktur: Iku kasusun saka unwinding (unwinding), anjog materi posisi, slitting lan slitting, coiling (mundur), etc.
4. Bahan sing ditrapake: tinplate, lembaran baja silikon, strip aluminium, tembaga, lembaran baja tahan karat, lembaran galvanis, lsp.
5. Industri sing ditrapake: trafo, motor, peralatan omah, mobil, bahan bangunan, industri kemasan, lsp.
Mesin slitting sheet metal (slitter, mesin potong nganti dawa)
Mesin slitting, uga dikenal minangka garis slitting, mesin slitting, mesin slitting, digunakake kanggo uncoiling, slitting, lan nduwurke tumpukan kumparan logam menyang gulungan saka jembaré dibutuhake. Cocog kanggo ngolah baja karbon sing digulung lan digulung panas, baja silikon, tinplate, stainless steel lan macem-macem bahan logam sawise lapisan permukaan.
1. Tujuan: Cocog kanggo shearing longitudinal saka ngudani logam, lan rewinding slitted ngudani panah menyang nggulung.
2. Kaluwihan: operasi trep, kualitas nglereni dhuwur, pemanfaatan materi dhuwur, lan angger-angger kacepetan stepless saka kacepetan nglereni.
3. Struktur: Iku kasusun saka unwinding (unwinding), anjog materi posisi, slitting lan slitting, coiling (mundur), etc.
4. Bahan sing ditrapake: tinplate, lembaran baja silikon, strip aluminium, tembaga, lembaran baja tahan karat, lembaran galvanis.
5. Industri sing ditrapake: trafo, motor, peralatan omah, mobil, bahan bangunan, industri kemasan, lsp.
Mesin slitting dipérang dadi gunting agul-agul paralel lan gunting agul-agul oblique. Gunting agul-agul paralel. Ing loro glathi saka mesin shearing iki podo karo saben liyane. Biasane digunakake kanggo nyukur melintang mekar (kotak, slab) lan billet bagean kothak lan persegi dowo liyane, saengga uga diarani mesin shearing billet. Jinis mesin shearing iki kadhangkala uga nggunakake rong glathi mbentuk kanggo kadhemen Cut bagean mbalek (kayata babak tabung kothong lan cilik bunder baja, etc.), lan wangun saka agul-agul dicocogake kanggo wangun salib-bagean saka Cut-lan - bagean sing digulung. Mesin gunting blade oblique. Ing loro lading mesin shearing iki, agul-agul ndhuwur kepekso, lading ngisor horisontal, lan padha ing amba tartamtu kanggo saben liyane. Kecondongan lading ndhuwur yaiku 1°～6°. Mesin shearing jenis iki asring digunakake kanggo nyukur kadhemen lan nyukur panas piring baja, baja strip, slab tipis lan billet pipa sing dilas. Kadhangkala uga digunakake kanggo ngethok baja cilik dadi bundel.
Nalika nggulung bahan jendhela mbukak-web, mesin nyukur agul-agul miring biasane digunakake kanggo ngethok sirah lan buntut strip (nalika jalur sing digunakake ora dipotong), kanggo nggabungake lan ngelas menyang gulungan baja gedhe.
Mesin nyukur agul-agul oblique ndadekake lading ndhuwur miring lan lading ngisor horisontal. Tujuane yaiku kanggo nyuda dawa kontak geser karo potongan sing bakal dipotong, saéngga nyuda gaya shearing lan nyuda ukuran mesin shearing. , Lan menakake struktur. Paramèter utama saka mesin shearing agul-agul oblique yaiku: gaya shearing maksimum, amba inclination agul-agul, dawa agul-agul lan kaping nglereni. Parameter kasebut ditemtokake miturut ukuran lan sifat mekanik saka potongan sing digulung
Kepiye carane kumparan baja dipotong?
Slitting baja punika ateges, proses nglereni. Gulungan gedhe utawa gulungan baja dipotong kanthi dawa kanggo nggawe potongan logam sing luwih sempit tinimbang asline. Iki minangka proses otomatis ing ngendi koil master diluncurake liwat mesin sing nduweni lading rotary sing cetha, siji ndhuwur lan ngisor, asring diarani piso.
Nalika lading, cetha, tombol kanggo proses un-coiler, lading lan re-coiler kabeh kudu didadekake siji lan nyetel bener (reresik piso lan uncoil / recoil tingkat tension kritis) supaya masalah. Piso sing tumpul bebarengan karo set-up sing ora apik bisa nyebabake pinggiran burred, gelombang pinggir, camber, busur silang, tandha piso, utawa jembar irisan sing ora ana.'t ketemu spek.
Aplikasi pangolahan dhasar liyane yaiku blanking. Garis blanking bakal mbukak materi, tingkat, lan dipotong nganti dawa lan jembar sing ditemtokake. Akibaté, kothong biasane langsung menyang proses manufaktur tanpa dicukur maneh. Kanggo entuk toleransi sing dikarepake, garis blanking nggunakake sistem feed toleransi sing cedhak, pemangkas sisih lan slitters in-line.
Garis Cut-kanggo-dawa umume dianggep minangka sistem sing gawé sheets. Lembar dipotong dadi ukuran standar lan biasane dicukur maneh ing pangguna pungkasan. Kanggo entuk toleransi flatness, peralatan sing dipotong nganti dawa kudu duwe level koreksi presisi. Levelers iki elongate baja ngluwihi titik ngasilaken (jumlah kaku baja bisa njupuk ing wiwitan deformasi permanen) kanggo mbusak nandheske internal lan gawé sheet flat.
mesin pemotong coil
Pilihan Finishing umum ing Processing Steel
Cara paling umum saka perforating logam nggunakake rotary pinned perforation roller. Iki minangka silinder gedhe kanthi jarum sing cetha lan runcing ing njaba kanggo nggawe bolongan ing logam. Minangka sheet metal mbukak liwat roller perforasi, muter, terus-terusan punching bolongan ing sheet maringaken. Jarum ing roller, kang bisa gawé macem-macem saka sudhut ukuran bolongan, kadhangkala digawe panas kanggo bebarengan nyawiji logam kang mbentuk ring dikiataken watara perforasi ing.
Baja pra-lukisan minangka kabutuhan pelanggan umum. Pra-baja dicet diprodhuksi dening aplikasi langsung saka Paint (sawise reresik lan priming) dhateng sheet baja ing baris coil-lapisan. Lukisan Coil-line bisa digunakake kanggo aplikasi lapisan Paint langsung ing sheet baja uncoated utawa ing sheet baja metallic-dilapisi, kalebu galvanis. Pra-lukisan nambah sifat anti-korosif saka baja.
A fokus ing slitting garis
A tema umum antarane fabricators lan pusat layanan sing garis slitting wis dadi proses komoditas karo wates banget kurang. Ngelingi jumlah manufaktur sing nggumunake sing wis pindah ing luar negeri, mula akeh garis slitting ing AS nguber pasar sing cilik banget.—utawa, mung sijine, pasar slitting wis kakehan kapasitas. Baja karbon wis paling angel amarga mbutuhake teknologi sing kurang maju lan asring bisa diproses nggunakake tenaga kerja sing ora trampil lan murah.
Kanggo njaga sektor manufaktur ing negara iki, industri kudu terus ningkatake efisiensi. Produsen lan prosesor bisa lan kudu nemtokake mesin anyar sing mbukak ing kacepetan dhuwur lan ngidini persiyapan cepet, kang rong bahan penting kanggo operasi efisien. Yen baris slitting anyar ora ing kertu, Nanging, akeh komponen baris slitting ana bisa nganyari kanggo nambah efficiency.
Milih komponen sing bener ora ateges milih sing paling larang. prosesor Coil kudu milih komponen sing cocog karo jinis produk mbukak, frekuensi saka owah-owahan persiyapan, lan pegawe kasedhiya kanggo operate baris. Sawetara aspèk sing mengaruhi efficiency line slitting panyimpenan coil entri; owah-owahan ing diameteripun coil (ID); ganti perkakas slitter; penanganan scrap; lan ketegangan strip.
Sistem panyimpenan coil entri sing apik bisa nambah efisiensi kanthi nyuda downtime line lan ngidini panggunaan crane overhead sing efisien. Kemampuan kanggo tataran kaping kumparan wigati amarga ngalangi nunggu ing baris, lan ngidini operator crane kanggo njupuk lan mbukak kumparan kapan iku trep, ora nalika iku perlu. Piranti panyimpenan koil sing umum yaiku turnstiles, sadel, lan turntable.
Turnstiles karo papat lengen cocok kanggo akeh aplikasi slitting line. Amarga padha muter, padha ngidini operator baris kanggo milih coil sembarang ing urutan sembarang. Nanging, padha ndhukung kumparan dening ID, lan bisa ngrusak lancip, kumparan abot. Uga, bisa uga angel ngemot coil ID cilik
Kaya utawa ora, garis slitting, kaya akeh operasi manufaktur, saiki saingan karo operasi murah ing skala global. Kualitas lan layanan sing apik banget ora njamin bathi utawa slamet. Kanggo tetep kompetitif, prosesor coil kudu ngoperasikake garis slitting kanthi efisiensi puncak. Tetep mripat cedhak ing wilayah utama sing mengaruhi efficiency line slitting, lan nggunakake peralatan paling cocok ing wilayah sing, digabungake karo Staff tepat lan latihan, bisa bantuan prosesor coil tetep competitive ing industri saya competitive.
mabur nyukur Cut kanggo garis dawa
Lembaran logam slitting mesin slitter Cut kanggo dawa mesin karo salib nglereni piso
Tips babagan mesin slitting logam
Peralatan mesin slitting logam dipérang dadi telung kategori: mesin slitting logam prasaja, mesin slitting logam semi-otomatis hidrolik, mesin slitting logam otomatis.
Fitur mesin slitting logam: Iki dumadi saka decoiler (discharger), mesin leveling, posisi guide, peralatan slitting (peralatan slitting), mesin nduwurke tumpukan, lan sapiturute. Iku ngethok gulungan materi sudhut menyang gulungan sempit ukuran tartamtu miturut arah dawa pesawat. kanggo nyiapake prosedur pangolahan liyane ing mangsa ngarep.
Fungsi mesin slitting logam: Bahan slitting saka mesin slitting logam utamané kumparan logam, kayata baja Strip, stainless steel, etc., kang irisan Strip menyang sawetara specifications dibutuhake. Cocog kanggo ngolah baja karbon sing digulung lan digulung panas, baja silikon, tinplate, stainless steel lan kabeh jinis gulungan logam sawise lapisan permukaan.
Kaluwihan saka mesin slitting logam: tata letak cukup, operasi prasaja, jurusan dhuwure automation, efficiency produksi dhuwur, akurasi kerja dhuwur, lan bisa ngolah macem-macem kadhemen-mbalek, gulungan panas-gulungan, piring baja silikon, piring stainless steel, piring werna, aluminium. piring lan electroplated utawa Kabeh jinis piring coiled logam sawise nutupi.
Komponen mesin slitting logam: Mesin slitting logam utamané dumadi saka troli pakan, decoiler, mesin leveling, mesin slitting, winder scrap, tensioner, winder, lan piranti discharge.
Struktur mesin slitting logam: basa wis dilas dening bagean baja lan piring baja, lan dianggep qualitatively.
archway tetep, kekandelan 180mm-1 Piece; kekandelan archway movable 100mm-1 Piece; piring baja gandheng, perawatan tuwa, Processing tliti dening mesin boring.
Lengkungan sing bisa dipindhah dipindhah kanthi manual; materi saka kursi ngusapake: QT600; setir ngangkat poros pemotong lan pasangan cacing sing wungu lan sudo synchronously, setir tangan kanthi manual nggoleki, lan akurasi ngangkat lan bali ora luwih saka 0.03mm.
Alat poros: diameteripunφ120mm (h7), dawa efektif saka batang alat: 650mm, jembaré tombol 16mm; materi 40Cr forging, quenching lan tempering HB240∽260, mesin kasar, Processing frekuensi penengah, mecah, hard Chrome plating, lan banjur mecah; batang alat ora entek Greater saka 0,02mm, lan Pundhak mbukak metu ngirim ora luwih saka 0.01mm.
Rotasi poros piso didorong dening sendi universal, kothak gear sinkron, lan daya didorong dening regulasi kacepetan konversi frekuensi AC15KW. Kothak gear sinkron: welding piring baja, perawatan kualitatif, mesin presisi bolongan bantalan kanthi mesin mboseni, gir dipalsukan nganggo 40Cr, dipateni lan tempered HB247∽278, dipateni HRC38∽45.
Ngunci poros piso: Nut ngunci alat kasebut, lan kacang kiwa lan tengen diputer.
Jinis lading mesin slitting lan orane katrangan saka aplikasi
Cara milih agul-agul mesin slitting ditemtokake miturut jinis lan kekandelan materi slitting. Umumé, wangun slitting saka agul-agul mesin slitting kalebu kothak piso slitting lan babak piso slitting.
mesin coil slitter
1. Square piso slitting kaya silet, agul-agul tetep ing nduwèni piso mesin slitting, lan piso dropped sak operasi materi, supaya piso ngethok materi longitudinally kanggo entuk tujuan slitting. Pisau mesin slitting kothak utamane dipérang dadi lading siji-sisi lan lading loro-lorone:
Agul-agul siji-sisi luwih apik nalika slitting film kandel, amarga agul-agul hard ora rentan kanggo pamindahan nalika slitter punika dhuwur-kacepetan. Blades siji-sisi dianjurake kanggo kekandelan antarane 70-130um.
Lading sisi loro luwih alus lan cocok kanggo bahan sing luwih tipis. Kanthi cara iki, flatness pinggiran film dijamin, lan urip layanan bisa ditambah ing wektu sing padha. Lading pindho sisi dianjurake kanggo kekandelan ngisor 70um.
Minangka adoh minangka cara slitting saka mesin slitting ngangap, kothak piso slitting umume dipérang dadi slot slitting lan slitting dilereni soko tugas:
1) Nalika materi mlaku ing roller grooved, piso nglereni dropped menyang alur roller grooved, lan materi wis Cut longitudinally. Ing wektu iki, materi nduweni sudut bungkus tartamtu ing roller sipe, lan ora gampang mabur.
2) Hanging slitting tegese nalika materi liwat antarane rong rollers, agul-agul tiba kanggo Cut materi longitudinally. Ing wektu iki, materi ing negara relatif ora stabil, supaya akurasi nglereni rada Samsaya Awon saka sing saka nglereni mati. Nanging cara slitting iki trep kanggo setelan piso lan trep kanggo operasi.
2. Babak piso slitting utamané wis rong cara: ndhuwur lan ngisor disc slitting lan babak piso squeezing slitting.
Piso circular slitting minangka cara slitting utama kanggo nglereni film kandel, film kandel komposit, kertas lan bahan liyane. Kekandelan saka film materi slitting ndhuwur 100um. Disaranake nggunakake piso bunder kanggo slitting.
1) Cara slitting piso cakram ndhuwur lan ngisor digunakake akeh, utamane kalebu slitting tangent lan slitting non-tangensial.
Pemotongan tangent tegese materi dipotong ing arah tangensial saka pemotong disk ndhuwur lan ngisor. Iki jenis slitting luwih trep kanggo setelan piso. Piso cakram ndhuwur lan piso cakram ngisor bisa diatur miturut syarat jembaré nglereni. Kerugian kasebut yaiku materi gampang mabur ing posisi slitting, saengga akurasi ora dhuwur, lan umume ora digunakake saiki.
Non-tangential slitting tegese materi lan piso cakram ngisor duwe amba Lebokake tartamtu, lan piso cakram ngisor tiba kanggo Cut materi. Cara nglereni iki bisa nggawe materi kurang rentan kanggo drift, lan tliti nglereni dhuwur. Nanging ora trep banget kanggo nyetel piso. Nalika nginstal piso cakram ngisor, kabeh poros kudu dicopot. Piso bunder slitting cocok kanggo slitting film komposit luwih kenthel lan kertas.
2) Aplikasi saka extrusion piso bunder slitting ing industri ora umum banget. Utamane dumadi saka roller ngisor sing disinkronake karo kacepetan materi lan duwe sudut bungkus tartamtu karo materi lan piso slitting pneumatik sing gampang diatur. Cara slitting iki bisa irisan film plastik relatif lancip, uga kertas relatif nglukis, non-dirajut rasukan, etc. Iki cara luwih trep saka slitting, lan iku uga arah pangembangan slitting cara mesin slitting.
Mesin embossing Plat Checkered
Mesin embossing Plat Checkered
Embossing minangka proses mbentuk logam kanggo ngasilake desain sing diangkat utawa dicemplungake utawa relief ing bahan lembaran kanthi cara sing cocog karo roller lanang lan wadon, sacara teoritis tanpa owah-owahan ing kekandelan logam, utawa kanthi ngliwati lembaran utawa jalur logam ing antarane gulungan pola sing dikarepake. .
Pungkasan, ana fabrikasi, ing ngendi baja digawe dadi bagean. Biasane logam ditekuk, utawa dibentuk, dadi bentuk tartamtu kanggo digunakake ing manufaktur. Fabrikasi bisa nggawe potongan sing's minangka rumit minangka awak mobil, utawa minangka prasaja minangka panel.
Baja kuwat, awet lan bahan sing cocog kanggo kabeh saka saluran HVAC nganti mobil sepur. Butuh pangolahan baja lan finishing kanggo ngowahi kumparan master dadi bagian sing wis rampung.
Wektu kirim: Jan-05-2024