Figure 1. Ing CNC mlengkung, umum dikenal minangka panel mlengkung, logam wis clamped ing panggonan lan glathi mlengkung ndhuwur lan ngisor mbentuk flanges positif lan negatif.
A toko sheet metal khas bisa duwe kombinasi sistem mlengkung. Mesthi, mesin mlengkung sing paling umum, nanging sawetara toko uga nandur modal ing sistem pambentuk liyane kayata mlengkung lan lempitan panel. Kabeh sistem kasebut nggampangake pambentukan macem-macem bagean tanpa nggunakake alat khusus.
Lembaran logam sing dibentuk ing produksi massal uga berkembang. Pabrik kasebut ora perlu maneh ngandelake piranti khusus produk. Dheweke saiki duwe garis modular kanggo saben kabutuhan mbentuk, nggabungake panel mlengkung kanthi macem-macem wujud otomatis, saka sudhut mbentuk kanggo mencet lan muter mlengkung. Saklawasé kabeh modul iki nggunakake piranti cilik, khusus produk kanggo nindakake operasi.
Garis mlengkung lembaran logam otomatis modern nggunakake konsep umum "mlengkung". Iki amarga padha kurban macem-macem jinis mlengkung ngluwihi apa sing umum diarani minangka panel mlengkung, uga dikenal minangka CNC mlengkung.
CNC mlengkung (ndeleng tokoh 1 lan 2) tetep salah siji saka pangolahan paling umum ing baris produksi otomatis, utamané amarga keluwesan sawijining. Panel dipindhah menyang panggonan nggunakake lengen robot (kanthi "sikil" karakteristik sing nyekel lan mindhah panel) utawa sabuk conveyor khusus. Conveyor cenderung bisa digunakake kanthi apik yen lembaran sadurunge wis dipotong kanthi bolongan, dadi angel kanggo mindhah robot.
Loro driji metu saka ngisor menyang tengah bagean sadurunge mlengkung. Sawisé iku, sheet lenggah ing clamp, kang ngedhunaké lan ndandani workpiece ing panggonan. A lading sing kurva saka ngisor gerakane munggah, nggawe kurva positif, lan agul-agul sing kurva saka ndhuwur nggawe kurva negatif.
Tjubo bender minangka "C" amba karo lading ndhuwur lan ngisor ing loro ends. Dawa beting maksimum ditemtokake dening gulu konco lading mlengkung utawa mburi "C".
Proses iki nambah kacepetan mlengkung. Flange khas, positif utawa negatif, bisa dibentuk ing setengah detik. Gerakan saka agul-agul sudhut mlengkung iku variabel tanpa wates, ngijini sampeyan kanggo nggawe akeh wangun, saka prasaja kanggo luar biasa Komplek. Uga ngidini program CNC ngganti radius njaba bend kanthi ngganti posisi pas piring mbengkongaken. Sing nyedhaki insert menyang alat clamping, sing luwih cilik radius njaba bagean kira-kira kaping pindho kekandelan materi.
Kontrol variabel iki uga menehi keluwesan nalika nerangake urutan mlengkung. Ing sawetara kasus, yen bend pungkasan ing sisih siji negatif (mudhun), agul-agul mlengkung bisa dibusak lan mekanisme conveyor ngangkat workpiece lan transports mudhun.
Panel mlengkung tradisional duwe cacat, utamané nalika nerangake karya estetis penting. Pisau sing mlengkung cenderung obah kanthi cara sing ujung bilah ora tetep ing sak panggonan sajrone siklus mlengkung. Nanging, cenderung rada nyeret, kanthi cara sing padha karo lembaran kasebut diseret ing sadawane radius pundhak sajrone siklus mlengkung rem penet (sanajan ing panel mlengkung, resistensi mung dumadi nalika agul-agul mlengkung lan kontak bagean titik-kanggo-titik. lumahing njaba).
Ketik bend rotasi, padha karo lempitan ing mesin kapisah (ndeleng anjir. 3). Sajrone proses iki, balok mlengkung diputer supaya alat kasebut tetep kontak karo siji titik ing permukaan njaba benda kerja. Paling modern sistem mlengkung putar otomatis bisa dirancang supaya balok putar bisa mlengkung munggah lan mudhun kaya sing dibutuhake dening aplikasi. Sing, padha bisa diputer munggah kanggo mbentuk flange positif, repositioned kanggo muter watara sumbu anyar, lan banjur mbengkongaken flange negatif (lan kosok balene).
Figure 2. Tinimbang lengen robot conventional, sel mlengkung panel iki nggunakake sabuk conveyor khusus kanggo ngapusi workpiece.
Sawetara operasi mlengkung rotasi, dikenal minangka mlengkung rotasi pindho, nggunakake rong balok kanggo nggawe wangun khusus kayata Z-wangun sing kalebu gantian bend positif lan negatif. Sistem single-beam bisa melu manéka iki nggunakake rotasi, nanging akses kanggo kabeh lipatan garis mbutuhake ngowahi sheet. Sistem bending poros balok ganda ngidini akses menyang kabeh garis bend ing Z-bend tanpa ngowahi lembaran kasebut.
Mlengkung rotasi duwe watesan. Yen geometris banget Komplek dibutuhake kanggo aplikasi otomatis, CNC mlengkung karo gerakan tanpa wates luwes saka glathi mlengkung iku pilihan sing paling apik.
Masalah kink rotasi uga dumadi nalika kink pungkasan negatif. Nalika lading mlengkung ing CNC mlengkung bisa mindhah mundur lan miring, ngowahi mlengkung rohé ora bisa mindhah ing cara iki. Bend negatif pungkasan mbutuhake wong kanggo push fisik. Nalika iki bisa ditindakake ing sistem sing mbutuhake campur tangan manungsa, asring ora praktis ing garis mlengkung kanthi otomatis.
Garis otomatis ora winates ing panel mlengkung lan lempitan - sing disebut "mlengkung horisontal" opsi, ngendi sheet tetep warata lan rak-rak sing lempitan munggah utawa mudhun. Proses cetakan liyane nggedhekake kemungkinan. Iki kalebu operasi khusus sing nggabungake rem pers lan gulung mlengkung. Proses iki diciptakake kanggo nggawe produk kayata kothak rana roller (pirsani tokoh 4 lan 5).
Mbayangno sing workpiece lagi diangkut menyang stasiun mlengkung. Driji geser benda kerja ing sisih ndhuwur meja sikat lan ing antarane pukulan ndhuwur lan mati ngisor. Karo pangolahan mlengkung otomatis liyane, workpiece wis pusaté lan controller mangerténi ngendi baris melu, supaya ana ora perlu kanggo backgauge konco mati.
Kanggo nindakake bend karo rem penet, doyo diturunake menyang mati, bend digawe, lan driji maju sheet menyang baris bend sabanjuré, kaya operator bakal nindakake ing ngarepe rem penet. Operasi uga bisa nindakake impact mlengkung (uga dikenal minangka langkah mlengkung) bebarengan radius, kaya ing mesin mlengkung conventional.
Mesthine, kaya rem penet, mbengkongake lambe ing jalur produksi otomatis ninggalake jejak garis tikungan. Kanggo bend karo radii gedhe, nggunakake tabrakan mung bisa nambah wektu siklus.
Iki ngendi fitur muter mlengkung teka menyang muter. Nalika pukulan lan mati ana ing posisi tartamtu, alat kasebut kanthi efektif dadi bender pipa telu. Ing tip saka doyo ndhuwur iku "roller" ndhuwur lan tab saka V-die ngisor loro rollers ngisor. Driji mesin push sheet, nggawe radius. Sawise mlengkung lan muter, pukulan ndhuwur munggah lan metu saka dalan, ninggalake ruang kanggo driji kanggo nyurung bagian sing dicetak maju metu saka jangkauan kerja.
Bends ing sistem otomatis bisa cepet nggawe gedhe, kurva sudhut. Nanging kanggo sawetara aplikasi ana cara sing luwih cepet. Iki diarani radius variabel fleksibel. Iki minangka proses kepemilikan sing asline dikembangake kanggo komponen aluminium ing industri cahya (pirsani Gambar 6).
Kanggo ngerteni proses kasebut, pikirake apa sing kedadeyan ing tape kasebut nalika sampeyan geser ing antarane lading gunting lan jempol. Panjenenganipun twists. Ide dhasar sing padha ditrapake kanggo bend radius variabel, mung minangka alat sing entheng lan lembut lan radius dibentuk kanthi cara sing dikontrol.
Gambar 3. Nalika mlengkung utawa lempitan kanthi rotasi, balok mlengkung diputer supaya alat kasebut tetep ana ing sawijine panggonan ing permukaan njaba lembaran.
Bayangake kothong tipis sing dipasang ing papan kanthi materi sing bakal dicithak kanthi didhukung ing ngisor. Alat mlengkung diturunake, ditekan ing materi lan maju menyang gripper sing nyekel benda kerja. Gerakan alat kasebut nggawe tension lan nyebabake logam "muter" ing mburine kanthi radius tartamtu. Kekuwatan alat sing tumindak ing logam nemtokake jumlah tension sing diakibatake lan radius sing diasilake. Kanthi gerakan iki, sistem mlengkung radius variabel bisa nggawe bend radius gedhe kanthi cepet. Lan amarga alat siji bisa nggawe radius apa wae (maneh, bentuke ditemtokake dening tekanan alat kasebut, dudu bentuke), proses kasebut ora mbutuhake alat khusus kanggo mlengkung produk kasebut.
Mbentuk sudhut ing sheet metal menehi tantangan unik. Penemuan proses otomatis kanggo pasar panel fasad (cladding). Proses iki ngilangake perlu kanggo welding lan mrodhuksi sudhut mlengkung apik, kang penting kanggo syarat kosmetik dhuwur kayata facades (ndeleng anjir. 7).
Sampeyan miwiti kanthi wangun kosong sing dipotong supaya jumlah materi sing dikarepake bisa diselehake ing saben pojok. A modul mlengkung specialized nggawe kombinasi sudhut cetha lan radii Gamelan ing flanges jejer, nggawe "wis bend" expansion kanggo sudhut mbentuk sakteruse. Pungkasan, alat cornering (digabungake menyang workstation sing padha utawa liyane) nggawe sudhut.
Sawise baris produksi otomatis diinstal, iku ora bakal dadi monumen immovable. Iku kaya bangunan karo bata Lego. Situs bisa ditambahake, disusun maneh, lan dirancang maneh. Nganggep manawa bagean ing perakitan sadurunge mbutuhake welding sekunder ing pojok. Kanggo nambah manufaktur lan nyuda biaya, engineers nilar welds lan redesigned bagean karo joints riveted. Ing kasus iki, stasiun riveting otomatis bisa ditambahake menyang baris melu. Lan amarga garis kasebut modular, mula ora perlu dibongkar. Iku kaya nambahake potongan LEGO liyane menyang wutuh sing luwih gedhe.
Kabeh iki ndadekake otomatisasi kurang beboyo. Mbayangno baris produksi dirancang kanggo gawé Welasan bagean beda ing urutan. Yen baris iki nggunakake piranti khusus produk lan owah-owahan baris produk, biaya perkakas bisa dhuwur banget amarga kerumitan baris.
Nanging kanthi alat sing fleksibel, produk anyar bisa uga mbutuhake perusahaan kanggo nyusun ulang bata Lego. Tambah sawetara pamblokiran kene, ngatur maneh liyane ana, lan sampeyan bisa mbukak maneh. Mesthine, ora gampang, nanging ngonfigurasi ulang jalur produksi uga ora angel.
Lego minangka metafora sing cocog kanggo garis autoflex ing umum, apa sing lagi ditangani kanthi akeh utawa set. Dheweke entuk tingkat kinerja casting produksi kanthi alat khusus produk nanging tanpa alat khusus produk.
Kabeh pabrik diarahake menyang produksi massal, lan ngowahi dadi produksi lengkap ora gampang. Penjadwalan ulang kabeh pabrik bisa mbutuhake shutdown dawa, sing larang regane kanggo pabrik sing ngasilake atusan ewu utawa malah mayuta-yuta unit saben taun.
Nanging, kanggo sawetara gedhe-ukuran sheet metal mlengkung operasi, utamané kanggo tetanduran anyar nggunakake slate anyar, wis dadi bisa kanggo mbentuk volume gedhe adhedhasar kit. Kanggo aplikasi sing bener, ganjaran bisa dadi gedhe. Nyatane, siji pabrikan Eropa wis nyuda wektu timbal saka 12 minggu dadi sedina.
Iki ora ateges konversi batch-to-kit ora ana gunane ing tanduran sing ana. Sawise kabeh, nyuda wektu timbal saka minggu nganti jam bakal ngasilake investasi sing gedhe. Nanging kanggo akeh bisnis, biaya ngarep bisa uga dhuwur banget kanggo njupuk langkah iki. Nanging, kanggo baris anyar utawa rampung anyar, produksi basis kit ndadekake pangertèn ekonomi.
beras. 4 Ing mesin mlengkung gabungan iki lan modul mbentuk muter, sheet bisa diselehake lan mbengkongaken antarane doyo lan mati. Ing mode rolling, doyo lan mati dipanggonke supaya materi bisa di-push liwat kanggo mbentuk radius.
Nalika ngrancang baris produksi volume dhuwur adhedhasar kit, kanthi ati-ati nimbang cara dipakani. Garis mlengkung bisa dirancang kanggo nampa materi langsung saka gulungan kawat. materi bakal unwound, flattened, Cut kanggo dawa lan liwati liwat modul stamping lan banjur liwat macem-macem modul mbentuk dirancang khusus kanggo produk siji utawa kulawarga produk.
Iki kabeh muni banget efisien - lan iku kanggo Processing kumpulan. Nanging, asring ora praktis kanggo ngowahi garis mlengkung gulung dadi produksi kit. Sequentially mbentuk pesawat beda saka bagean paling kamungkinan bakal mbutuhake bahan saka macem-macem gelar lan kekandelan, mbutuhake ganti spools. Iki bisa nyebabake downtime nganti 10 menit - wektu cendhak kanggo produksi batch dhuwur / kurang, nanging akeh wektu kanggo garis mlengkung kacepetan dhuwur.
A idea padha ditrapake kanggo stackers tradisional, ngendi mekanisme nyedhot njupuk munggah workpieces individu lan feed menyang stamping lan mbentuk baris. Biasane mung duwe ruang kanggo siji ukuran workpiece utawa bisa uga sawetara workpieces saka geometri beda.
Kanggo umume kabel fleksibel adhedhasar kit, sistem rak paling cocog. Menara rak bisa nyimpen puluhan macem-macem ukuran workpieces, sing bisa dilebokake ing baris produksi siji-siji yen perlu.
Produksi adhedhasar kit otomatis uga mbutuhake proses sing dipercaya, utamane nalika ngecor. Sapa wae sing wis kerja ing bidang lembaran logam mlengkung ngerti yen sifat lembaran logam beda-beda. Kekandelan, uga kekuatan tensile lan atose, bisa beda-beda saka akèh kanggo akèh, kabeh kang ngganti karakteristik ngecor.
Iki dudu masalah utama karo panglompokan garis lipatan kanthi otomatis. Produk lan jalur produksi sing gegandhengan biasane dirancang kanggo ngidini variasi bahan, saengga kabeh batch kudu ana ing spesifikasi. Nanging maneh, kadhangkala materi kasebut owah-owahan nganti garis kasebut ora bisa ngimbangi. Ing kasus iki, yen sampeyan nglereni lan mbentuk 100 bagean lan sawetara bagean metu saka specification, sampeyan mung bisa mbukak maneh limang bagean lan ing sawetara menit sampeyan bakal duwe 100 bagean kanggo operasi sabanjuré.
Ing baris mlengkung otomatis adhedhasar kit, saben bagean kudu sampurna. Kanggo nggedhekake produktivitas, jalur produksi adhedhasar kit iki mlaku kanthi cara sing teratur. Yen baris produksi dirancang kanggo mlaku ing urutan, ngandika pitung bagean beda, banjur otomatis bakal mbukak ing urutan sing, saka awal baris kanggo mburi. Yen Part #7 ala, sampeyan ora bisa mung mbukak Part #7 maneh amarga otomatisasi ora diprogram kanggo nangani bagean siji. Nanging, sampeyan kudu mungkasi baris lan miwiti maneh karo bagean nomer 1.
Kanggo nyegah iki, garis lipatan otomatis nggunakake pangukuran sudut laser wektu nyata sing cepet mriksa saben sudut lipatan, ngidini mesin mbenerake inconsistencies.
Priksa kualitas iki kritis kanggo mesthekake yen baris produksi ndhukung proses adhedhasar kit. Minangka proses nambah, baris produksi adhedhasar kit bisa ngirit akeh wektu dening ngurangi kaping timbal saka sasi lan minggu kanggo jam utawa dina.
FABRICATOR minangka majalah fabrikasi lan pembentuk baja terkemuka ing Amerika Utara. Majalah kasebut nerbitake warta, artikel teknis lan crita sukses sing ndadekake produsen bisa nindakake tugas kanthi luwih efisien. FABRICATOR wis ana ing industri wiwit taun 1970.
Akses digital lengkap menyang FABRICATOR saiki kasedhiya, nyedhiyakake akses gampang menyang sumber daya industri sing terkenal.
Akses digital lengkap menyang Jurnal Tube & Pipe saiki kasedhiya, nyedhiyakake akses gampang menyang sumber daya industri sing terkenal.
Akses digital lengkap menyang The Fabricator en Español saiki kasedhiya, nyedhiyakake akses gampang menyang sumber daya industri sing terkenal.
Andy Billman gabung karo podcast The Fabricator kanggo ngobrol babagan karir ing manufaktur, ide ing mburi Arise Industrial,…
Wektu kirim: Mei-18-2023